链条导轨显著降低摩擦损耗，减少动力消耗

低摩擦系数设计：优质链条导轨多采用高分子材料（如超高分子量聚乙烯 UHWPE、尼龙 PA、聚四氟乙烯 PTFE）或金属合金（如耐磨铸铁、淬火钢）制成，其中高分子材料的摩擦系数极低（UHWPE 摩擦系数仅 0.05-0.1，远低于普通钢材的 0.15-0.3），链条在导轨表面滑动时，不会因 “干摩擦” 导致剧烈磨损，可减少链条销轴、滚子的损耗率达 30%-50%。

替代 “金属 - 金属” 摩擦：若未安装导轨，链条直接与设备机架（多为普通钢材）接触，易因金属间硬摩擦产生划痕、碎屑，加速链条老化；而导轨作为 “中间缓冲层”，通过 “链条 - 导轨” 的低摩擦接触，避免链条与机架的直接磨损，同时减少传动过程中的动力损耗（实测可降低系统能耗 5%-15%），尤其适用于长距离、高负荷的链条传动场景（如流水线输送、矿山刮板机）。